鋼結構用加厚保溫鋼管（防腐管道）在埋地工程中的防腐處理至關重要，直接關系到管道的使用壽命和運行安全。以下是埋地防腐的具體做法：

一、表面預處理

1. 表面清理：徹底清除鋼管表面的油污、鐵銹、焊渣等雜物
2. 噴砂除銹：采用石英砂或鋼丸進行噴砂處理，達到Sa2.5級除銹標準
3. 表面粗糙度：控制在40-100μm范圍內，增強涂層附著力

二、防腐層施工

1. 底漆涂裝：采用環氧富鋅底漆或環氧煤瀝青底漆

• 涂裝厚度：60-80μm

• 干燥時間：表干2小時，實干24小時

1. 中間層施工：玻璃布增強層

• 纏繞玻璃布：搭接寬度不小于50mm

• 浸漬環氧煤瀝青：確保完全浸潤

1. 面層保護：外包聚乙烯防護層

• 厚度要求：≥2.0mm

• 電火花檢測：檢測電壓15kV無擊穿

三、保溫層施工

1. 聚氨酯發泡：現場澆注或預制

• 密度要求：60-80kg/m3

• 導熱系數：≤0.033W/(m·K)

1. 保溫層厚度：根據設計要求，一般為30-50mm

四、補口處理

1. 焊口區域清理：清除焊渣、毛刺
2. 防腐層搭接：新舊防腐層搭接長度≥100mm
3. 熱縮帶施工：采用輻射交聯聚乙烯熱縮帶

• 加熱溫度：120-140℃

• 收縮均勻：無氣泡、無褶皺

五、質量檢驗

1. 厚度檢測：使用測厚儀檢測各層厚度
2. 粘結力測試：劃格法檢測，附著力≥3MPa
3. 電絕緣性：檢測電阻率≥10?Ω·m
4. 完整性檢查：全管段電火花檢漏

六、回填要求

1. 細土回填：管底和管側采用細土回填
2. 分層夯實：每層厚度≤300mm
3. 警示帶敷設：距管頂300mm處敷設警示帶

通過以上嚴格的施工工藝和質量控制，可確保鋼結構用加厚保溫鋼管在埋地環境中具有優異的防腐性能，使用壽命可達30年以上。施工過程中應特別注意環境溫度、濕度等條件，確保防腐層質量符合設計要求。